全自動熱壓成型機是通過對木粉板加熱，將木粉板中的聚丙烯熔化，使其具有一定的可塑性，加熱后，木粉板正面表層的一層極薄聚丙烯也熔化，此熔化層將作為一層成型膠水，木粉板的塑性使木粉板在壓力下能根據(jù)模具形狀成型，木粉板表面的膠水有能力在壓力下與特定的覆蓋層材料粘結(jié)牢固。所以木粉板工藝也就是成型層與覆蓋層材料同時結(jié)合的一種工藝。
全自動熱壓成型機長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，因為無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學會一些簡單的維修方法很重要，可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修，這也是對的。但是如果只是小問題的話，等廠家來維修既浪費時間，又耽誤工作，好像有點得不償失哈！
1、密封圈封不嚴或磨損
解決方法參考：調(diào)整或更換密封圈；
2、活塞表面腐蝕，特別是在密封圈部位
解決方法參考：檢查活塞表面，腐蝕嚴重的要更換壓機不起車；
3、總閥失靈，引起自動回油
解決方法參考：檢查總閥回油情況，進行檢修；
4、低壓泵不送油，蓄壓器送油閥未打開或氣壓力太低
解決方法參考：管路破裂或接頭脫開；
5、檢查低壓泵，蓄壓器閥門和氣壓力，進行檢修
解決方法參考：檢查管路，進行檢修打不開高壓；
6、總閥、高壓單向閥或管路單向閥封閉不嚴，產(chǎn)生漏油
解決方法參考：檢查各閥門進行檢修；
7、高壓泵失靈，壓力上不去
解決方法參考：檢查高壓泵的活塞與閥門；
8、高壓安全閥彈簧壓力低，自動回油
解決方法參考：檢查高壓安全閥調(diào)整壓力；
9、管路漏油
解決方法參考：檢查管路，進行檢修保不住壓力；
10、高壓泵失靈，壓力上不去
解決方法參考：進行檢修；
11、油缸密封圈漏油
解決方法參考：調(diào)整或更換密封圈，檢查活塞表面腐蝕情況和壓環(huán)是否壓緊；
12、活塞（中空的）或油缸有砂眼，滲漏油液
解決方法參考：檢查活塞（中空的）的上端是否有滲漏出來的油，檢查油缸外面是否有滲漏，進行修補或更換；
13、油缸內(nèi)有空氣
解決方法參考：打開油缸的放氣螺絲，放出空氣；
14、低壓或高壓泵吸入空氣
解決方法參考：檢查油泵吸油情況，加以糾正；
15、蓄壓器氣壓力不足或存氣量不足
解決方法參考：檢查蓄壓器的氣壓力和存氣量幾個油缸活塞上升不一致；
16、上升遲緩的活塞的密封圈壓得太緊
解決方法參考：松開該活塞的密封圈壓環(huán)；
17、密封圈尺寸不對
解決方法參考：更換尺寸不對的密封圈熱壓板溫度上不去；
18、熱壓板內(nèi)積水
解決方法參考：檢查蒸汽疏水閥，排出冷凝水；
19、熱壓板蒸汽通道堵死
解決方法參考：檢查溫度上不去的熱壓板液壓機。
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